Характеристики аксиально поршневых моторов

Содержание
  1. Аксиально поршневые гидромоторы принцип действия. Как работает гидромотор. Многотактные аксиально-поршневые гидромоторы
  2. Устройство и принцип действия
  3. Аксиально поршневой насос плюсы и минусы
  4. Область применения[править | править код]
  5. Аксиально-поршневые насосы: устройство, принцип работы, плюсы и минусы
  6. Принцип работы и устройство насоса
  7. Что собой представляет гидронасос аксиально-поршневого типа
  8. Конструктивные особенности и принцип действия
  9. Конструктивные особенности[править | править код]
  10. Основные разновидности
  11. Достоинства и недостатки
  12. Аксиальный поршневой насос – что это такое?
  13. Hасосы аксиально-поршневые регулируемые (изделия серии H и S)
  14. Как устроен и как работает аксиально-поршневой насос
  15. Конструктивные особенности аксиально-поршневых агрегатов
  16. Принцип работы аксиально-поршневых агрегатов
  17. Насос гидравлический аксиально-поршневой нерегулируемый H1C
  18. Технические характеристики
  19. Главные преимущества аксиального поршневого насоса
  20. Область применения
  21. Основные недостатки
  22. Видео по теме: Испытание аксиально-поршневого гидронасоса
  23. Гидронасосы шестеренного типа.
  24. Аксиально-поршневой насос с наклонным блоком
  25. Аксиально-поршневые гидронасосы и гидромоторы для открытых гидравлических схем
  26. Аксиально-поршневой насос с наклонной шайбой
  27. Радиально-поршневые насосы и гидромоторы.

Аксиально поршневые гидромоторы принцип действия. Как работает гидромотор. Многотактные аксиально-поршневые гидромоторы

Аксиально-поршневой насос отличается надежностью и длительным сроком службы Гидронасосы сегодня нашли широкое применение в самых различных отраслях: от домашнего хозяйства до машиностроения. Благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам они используются для обеспечения водоснабжения частных и многоквартирных домов, подачи топлива в оборудовании на предприятиях промышленности и космических станциях. К наиболее распространенным относят аксиальные гидронасосы поршневого типа.

Устройство и принцип действия

Гидравлический аксиально поршневой насос можно разбить на следующие составные части:

  1. Вал за счет поворота которого происходит цикл выполнения работы агрегата;
  2. Диск, с закрепленными поршнями, диск еще называю наклонным;
  3. Поршни располагаются в цилиндрическом блоке, при выдвижении всасывается жидкость, при в движении, нагнетается;
  4. Часть насоса распределяющая, всасывающую часть от нагнетающей называется распределитель;
  5. В цилиндрическом блоке находятся поршни он крутится вместе с основным валом;

При эксплуатации, от внешнего привода создается вращение вала, в совокупности с валом создается и вращение блока цилиндров. Поршни производят вращательные и возвратно-поступательные аксиальные движения. В момент выдвижения поршни находятся в всасывающей части распределительного блока, происходит забор жидкости в цилиндр. В момент в движения поршень находится на нагнетающей части того же распределительного устройства. За одно вращение вала, каждый поршень совершает полный цикл забора и выталкивания жидкости.

Связь сектора, отвечающего за всасывание с сектором нагнетания, происходит в распределяющем устройстве. Функционирование происходит следующим образом, цилиндрический блок сильно прижимается к распределяющему устройству. Между секторами распределительного устройства находятся уплотняющие перемычки. Дабы устранить возможность гидроудара уплотняющие перемычки имеют дроссельные канавки, равномерно стабилизирующие давление в камере. Расположение цилиндров аксиально относительно оси ротора.

Существует два вида аксиально поршневых насосов. Различаются они видом передачи движения поршням:

  1. Насос с наклонным диском устроен следующим образом. Ось блока цилиндров совпадает с осью вала. Чтобы обеспечить возвратно поступательные движения поршням штоки крепятся на специальном наклоном диске.
  2. Устройство насоса с наклонным блоком. Здесь чтобы обеспечить возвратно поступательные движения поршням инженеры придумали следующую задумку, и вместо диска наклонили сам блок цилиндров под углом альфа. Особенностью такого устройства является возможность регулирования меняя угол наклона блоков цилиндров. На рисунке он обозначен как альфа. Если оси цилиндра и основного вала совпадут мы получим механизм с 0 работой так как поршни не будут вовсе ходить. Регулировка таких насосов возможна на 25 градусов.

Аксиально поршневой насос плюсы и минусы

  • Компактны, имеют небольшой вес, при этом обладают большой мощностью;
  • Небольшой момент инерции, в виду компактных размеров;
  • Возможность управлять скорость вращения;
  • Выдерживаю высокое давление 35 – 40 мега паскалей, работают с высокой частотой вращения, есть возможность менять рабочий объем;
  • Скорость вращения от 500 до 4000 оборотов в минуту;
  • Большая цена;
  • Не простая конструкция насоса;
  • Высокая вероятность поломки при не верной эксплуатации.
  • Высокая пульсация, при подаче и при заборе жидкости, и в целом в гидросистеме.
  • Большие временные затраты на устранение неполадок в виду сложности устройства агрегатов.

Область применения[править | править код]

Корпус с барабаном гидромашины привода станка Поршни гидромашины привода станка Комбинированный гидроэлектрический привод закрылков Ан-140
Являются одним из наиболее распространённых типов гидромашин. Применяются как в качестве насосов, так и в качестве гидромоторов. Их устанавливают, например, в гидросистемах многих одноковшовых экскаваторов, также привод некоторых бульдозеров, в которых управление построено по принципу джойстика, также осуществляется аксиально-плунжерными насосами и гидромоторами. Широкое распространение данный вид гидромашин получил в гидроприводе станков, асфальтовых катков, строительной техники и самолётов.

Также используются в некоторых Мойках высокого давления, например, в некоторых мойках Kärcher.

Аксиально-поршневые насосы: устройство, принцип работы, плюсы и минусы

Насос аксиально-поршневой – это техническое устройство, относящееся к категории гидравлических машин, механическая энергия рабочего органа которых преобразуется в энергию движущегося потока жидкости. Если такие машины совершают обратное действие (другими словами, энергия потока жидкости преобразуется в механическую), они называются гидромоторами. Использоваться как гидромоторы, так и гидравлические насосы стали достаточно давно, а сегодня они активно применяются практически везде.

Аксиально-поршневые насосы устанавливаются на самосвалах, бункеровозах, мультилифтах и другой технике

Принцип работы и устройство насоса

Аксиальный насос поршневого типа – это техническое устройство, предназначенное для преобразования механической энергии в энергию движущейся жидкости. Его специфика заключается в рабочих камерах, выполненных в виде расточек в цилиндрическом блоке. При этом они располагаются параллельно шаровой оси и поршням с подпятниками.


Принцип работы аксиально-поршневого насоса можно посмотреть на иллюстрации

Все аксиально-поршневые гидронасосы состоят из:

  • Поршней или плунжеров, входящих в состав цилиндрического блока;
  • Шатунов;
  • Ведущего (основного) вала;
  • Опорного диска;
  • Распределительного механизма.

Принцип действия основывается на движении ведущего вала и его воздействии на специальный цилиндрический блок. При этом поршни перемещаются вдоль оси блока, создавая возвратно-поступательные движения. Вследствие таких движений в цилиндрах происходит последовательное всасывание и выталкивание рабочей жидкости.

Что собой представляет гидронасос аксиально-поршневого типа

Насос гидравлический аксиально-поршневой, как и радиально-поршневой, является устройством объемного типа, которое функционирует за счет изменения объема рабочих камер. В гидравлических насосах аксиально-поршневой группы такие рабочие камеры сформированы расточками, которые выполнены в цилиндрическом блоке. В отличие от радиально-поршневых насосов, у аксиально-поршневых машин внутренние рабочие камеры располагаются параллельно по отношению к поршням и оси самого устройства. В ходе перемещения поршней такого насоса при вращении цилиндрического блока происходит увеличение или уменьшение объема рабочих камер, что и позволяет устройству всасывать и отдавать перекачиваемую им жидкость.

Аксиально-поршневой насос в разрезе

Как и у радиально-поршневых насосов, рабочие камеры аксиально-поршневых устройств соединены с всасывающим и нагнетательным патрубками, через которые и осуществляются забор и отдача перекачиваемой воды. Процесс соединения рабочих камер с всасывающим и нагнетательным патрубками насосов, относящихся к аксиально-поршневой группе, происходит поэтапно. По тому, как работает гидравлический насос, относящийся к аксиально-поршневому типу, он схож с паровыми и радиально-поршневыми насосами.

Конструктивные особенности и принцип действия

Гидронасос аксиально-поршневого типа состоит из следующих элементов:

  • поршней, также называемых плунжерами, которые входят в состав блока цилиндров;
  • элементов шатунного типа;
  • ведущего вала, который также называется основным;
  • механизма, который выполняет распределительные функции.

Устройство аксиально-поршневого насоса с наклонным блоком

Принцип, по которому работает поршневой гидронасос аксиального типа, основывается на том, что его основной вал, вращаясь, сообщает движение элементам блока цилиндров. Вращение основного вала насосов аксиально-поршневого типа преобразуется в возвратно-поступательное перемещение поршней, совершаемое параллельно оси блока цилиндров. Именно благодаря характеру таких движений поршня, которые являются аксиальными, насос и получил свое название.

Конструктивные особенности[править | править код]

Аксиально-плунжерные и аксиально-поршневые гидромашины отличаются тем, что в первых в качестве вытеснителей используются плунжеры, а во вторых — поршни. Наибольшее распространение получили аксиально-плунжерные гидромашины.

Выпускают гидромашины с наклонным диском (шайбой) и с наклонным блоком цилиндров.

Рис. 1. Принцип устройства аксиально-плунжерной гидромашины с наклонным диском Рис. 3. Аксиально-плунжерная гидромашина с наклонным блоком Рис. 2. Наклонный диск с плунжерами

Одним из достоинств аксиально-плунжерных гидромашин является возможность регулирования рабочего объёма. Изменение рабочего объёма осуществляется путём изменения угла наклона диска или угла наклона оси блока цилиндров. Максимальный угол наклона у машин с наклонным диском ограничен 15-18°. Это ограничение связано с ростом контактных нагрузок между деталями гидромашины. В то же время, в машинах с наклонным блоком рост угла наклона ограничен только конструктивными параметрами, и может достигать 40° (обычно до 25°). Но насосы с наклонным диском имеют то преимущество, что при их регулировании легко осуществляется реверс подачи рабочей жидкости (при работе в режиме насоса) или реверс направления вращения вала (при работе в режиме гидромотора); в гидромашинах с нерегулируемым наклонным блоком работающих в режиме насоса, реверс подачи рабочей жидкости можно изменить только изменением направления вращения вала гидромашины. В аксиально-плунжерных гидромашинах с нерегулируемым наклонным блоком работающих в режиме мотора (например, гидромотор хода — мотор типа «банан»), смена направления вращения, осуществляется сменой направления подачи рабочей жидкости. При этом в гидромашинах с регулируемым наклонным блоком, можно изменять рабочий объем в диапазоне от 0 до 100 % рабочего объема машины и тем самым регулировать производительность насоса (объем подачи масла) или производительность мотора — скорость вращения и момент на валу (от 0 до 100 %).

Читайте также:  Лучшие стационарные моторы для лодок

Во избежание резонансных явлений и для снижения пульсаций подачи и расхода количество плунжеров всегда выполняют нечётным.

Основные разновидности

По своему конструктивному исполнению поршневой гидронасос, как и гидромотор аксиально-поршневого типа, может относиться к одной из следующих категорий:

  • устройства с шайбой, устанавливаемой под определенным углом;
  • аксиально-поршневые насосы или гидромоторы, оснащенные блоком цилиндров наклонного типа.

Блок цилиндров гидромоторов и гидравлических насосов аксиально-поршневого типа, оснащенных наклонной шайбой, установлен соосно по отношению к приводному валу и при этом жестко связан с ним. Поршни, перемещающиеся в проточках рабочей камеры, опираются своей торцевой поверхностью на шайбу, которая устанавливается под углом к оси приводного вала. Принцип работы такого аксиально-поршневого насоса заключается в том, что при совместном вращении соединенных между собой приводного вала и наклонной шайбы поршни устройства начинают двигаться возвратно-поступательно, уменьшая или увеличивая таким образом объем рабочих камер.

Когда же объем рабочих камер начинает изменяться, осуществляется всасывание и выталкивание перекачиваемой через насос жидкости. Устройства с наклонной шайбой относятся к регулируемым гидронасосам, так как, изменяя угол, под которым расположена рабочая поверхность наклонной шайбы, можно менять и параметры потока перекачиваемой жидкости. Более того, при помощи такого насосного устройства можно осуществлять реверсирование подачи воды, изменяя направление угла наклона шайбы к оси приводного вала на противоположное. Насосы аксиально-поршневого вида, оснащенные наклонной шайбой, устанавливаются в гидравлических системах, работающих под средними и высокими нагрузками.

Принципиальные схемы аксиально-поршневых гидромашин

Корпус аксиально-поршневых гидравлических насосов, оснащенных блоком цилиндров наклонного типа, имеет V-образную конфигурацию, а их приводной вал выполнен в виде буквы Т. Угол, под которым блок цилиндров рассматриваемого аксиального насоса расположен к оси приводного вала, может составлять от 26 до 40°, а количество поршней доходит до 7 штук. Принцип работы такого аксиально-поршневого насоса состоит в следующем: когда начинает вращаться приводной вал, соединенный с поршнями посредством шатунных механизмов, приводится во вращение и наклонный блок цилиндров, а поршни, расположенные в аксиальных проточках, начинают совершать движения возвратно-поступательного типа, тем самым уменьшая или увеличивая объем рабочих камер.

Процесс всасывания и нагнетания перекачиваемой рабочей среды в аксиально-поршневых насосах такого вида осуществляется через специальные отверстия-окна, выполненные в распределительном устройстве, которое располагается неподвижно относительно вращающегося наклонного блока цилиндров. В отличие от паровых и радиально-поршневых насосов, в устройствах данного типа можно регулировать объем рабочей камеры. Решается такая задача регулировкой угла наклона блока цилиндров по отношению к оси приводного вала при помощи специальных механизмов.

В аксиально-поршневых насосах применяется унифицированный качающийся узел

В зависимости от того, как реализована конструктивная схема плунжерного насоса аксиального типа, он может относиться к одному из двух видов:

  1. В устройствах, оснащенных двойным несиловым карданом, достигается полное соответствие углов, измеряемых между промежуточным, ведущим и ведомым валами. При работе гидравлических насосов данной категории их валы (ведущий и ведомый) двигаются синхронно, что позволяет снизить нагрузку на карданный вал, который, взаимодействуя с диском, передает крутящий момент.
  2. Насосы аксиально-поршневого типа имеют конструкцию, в которой реализована схема точечного касания поршней с поверхностью наклонного диска. В таком устройстве отсутствуют карданные и шатунные механизмы, что упрощает его конструкцию. Наиболее значимым недостатком аксиально-поршневых насосов данной категории является то, что для их запуска необходимо принудительно выдвинуть поршневые элементы из рабочих камер и затем прижать их торцевую часть к поверхности наклонного диска. Между тем за счет простоты конструкции регулярное техническое обслуживание и ремонт гидронасосов данного типа не представляет больших сложностей.

Достоинства и недостатки

Аксиально-поршневой гидромотор и гидравлический насос данного типа при сравнении с радиальными и паровыми устройствами отличаются следующими достоинствами:

  • При достаточно компактных размерах и небольшом весе такие устройства обладают внушительной мощностью и достойной производительностью.
  • За счет компактных размеров и небольшого веса насосы, относящиеся к аксиально-поршневому типу, при работе создают небольшой момент инерции.
  • Частоту вращения выходного вала аксиально-поршневого гидромотора регулировать очень легко.
  • Данные устройства эффективно функционируют даже при достаточно высоком давлении рабочей среды и при этом создают соответствующий крутящий момент выходного вала.
  • В таких установках можно изменять объем рабочей камеры, чего не удается достичь при использовании гидронасосов и гидромоторов радиально-поршневых.
  • Частота, с которой вращается выходной вал гидромоторов данного типа, в зависимости от модели может находиться в диапазоне 500–4000 об/мин.
  • В отличие от насосов радиально-поршневых, которые могут работать при давлении рабочей жидкости, не превышающем значение 30 мПа, аксиальные установки способны функционировать при давлении, доходящем до 35–40 мПа. При этом потери величины такого давления будут составлять всего 3–5%.
  • Поскольку поршни аксиальных насосов устанавливаются в рабочих камерах с минимальными зазорами, достигается высокая герметичность таких установок.
  • При использовании насосов данного типа можно регулировать как направление подачи, так и давление рабочей жидкости.

Аксиальный поршневой насос – что это такое?

Насос аксиально-поршневой представляет собой гидромашину, преобразующую энергию вращательного или поступательного движения рабочих частей механизма в энергию перемещения жидкости.

Устройства такого типа являются реверсивными, то есть, они могут преобразовывать энергию движущегося потока рабочей жидкости в энергию механическую. В этом случае устройство работает как гидравлический двигатель, передавая вращательное движение вала на исполнительные механизмы.

Гидравлические машины применяются не только в различных областях промышленности – строительстве, машиностроении, но и в сельском хозяйстве, в частном домостроении. Их способность выдерживать большие нагрузки позволяет этим машинам эффективно работать как на крупных предприятиях, так и в системах водоснабжения дачных участков, загородных домов, отдельных квартир, подавая воду потребителям в больших объемах и с хорошим давлением.

Чаще других в качестве гидромашин используются объемные и лопастные агрегаты. У лопастных машин главным рабочим органом является колесо с множеством лопастей, закрепленных радиально от вала. Вращаясь с высокой скоростью, это колесо заставляет жидкость двигаться. Такое устройство называется гидронасосом – энергия передается жидкости от лопаток вращающегося колеса. В лопастном двигателе энергия движущегося потока жидкости заставляет вращаться колесо.

В гидравлических насосах объемного типа передача энергии осуществляется при изменении объемов цилиндров. Эти цилиндры соединяются с входными и выходными патрубками. Соединение камер и патрубков происходит последовательно при вращении основного вала с поршнями. Именно к таким машинам объемного типа относятся аксиально-поршневые механизмы.

Hасосы аксиально-поршневые регулируемые (изделия серии H и S)

Агрегаты из этой серии, обустроенные наклонным диском, нередко устанавливаются на объемных водоводах, где в системе кроме наноса имеется гидромотор. Оба работают по закрытой схеме. Кроме того, такой нанос устанавливается в дорожных уплотнителях, комбайнах и автоматических бетоносмесителях. Ими легко управлять, и они имеют небольшие габариты. Поток рабочей жидкости при повороте наклонного диска вращается в противоположные стороны, что обуславливает работу устройства.

Благодаря наличию гидрораспределителя в виде модуля имеется возможность присоединять системы управления (СУ) следующих типов:

  1. Электрическая трехпозиционная СУ (ER). Эта система применяется для привода по трехпозиционной системе (это позиции: вкл. – выкл. – вкл).
  2. Гидравлическая СУ (HD). Представляет собой своеобразный рычаг управления. Она подает гидравлические сигналы всем механизмам агрегата, благодаря чему наклонный диск удерживается в нужном положении. Данная СУ используется в агрегатах сложной компоновки.
  3. Гидромеханическая СУ (МН). Обеспечивает поддержание наклонного диска в необходимом положении, благодаря чему осуществляется работа насоса в заданном режиме.
  4. Электрическая СУ (EP). Данная система, изменяя силу тока на нескольких пропорциональных магнитах, позволяет обеспечить плавное изменение рабочего объема агрегата.
Читайте также:  Мотор тестеры для диагностики системы

Как устроен и как работает аксиально-поршневой насос

Агрегаты аксиально-поршневые, являясь гидравлическими машинами объемного типа, действуют благодаря тому, что в процессе работы поршнями изменяется объем камер. Если агрегат работает на нагнетание воды, то поршни прокачивают ее, изменяя объем камер под воздействием вращения основного вала. Если агрегат работает как двигатель, то поршни вращают основной вал, изменяя объем камер под воздействием потока воды, поступающего под высоким давлением.

Конструктивные особенности аксиально-поршневых агрегатов

Насос аксиально-поршневой в его базовой комплектации состоит из следующих деталей и узлов:

  • корпус;
  • основной вал;
  • регулируемый наклонный диск;
  • блок цилиндров;
  • поршни;
  • возвратные пружины;
  • клапаны всасывания;
  • патрубок всасывания;
  • клапаны нагнетания;
  • патрубок нагнетания;
  • шарнирные соединения;
  • уплотнения;
  • крышка корпуса.

Регулируемый наклонный диск может менять угол наклона от вертикали на величину до 45°. Изменение угла наклона диска влечет за собой изменение величины хода поршней, что определяет производительность агрегата. Шатуны с помощью сферической головки прочно соединены с внутренней, подвижной частью этого диска, а другим концом соединены шарниром с юбкой поршня, что обеспечивает свободный ход поршня во время работы.

Принцип работы аксиально-поршневых агрегатов

В гидравлических насосах аксиального типа основной вал вращает блок цилиндров, представляющий единое целое с валом. Также на вал жестко насажена внутренняя, вращающаяся часть наклонного диска. Вращаясь, основной вал вращает и блок цилиндров, и подвижную часть наклонного диска. Именно благодаря такой конструкции поршни совершают возвратно-поступательные движения параллельно оси ротора.

Насос гидравлический аксиально-поршневой нерегулируемый H1C

Гидронасосы серии H1С являются нерегулируемыми аксиально-поршневыми насосами с наклонным блоком цилиндров и предназначены для применения в замкнутых и незамкнутых гидравлических системах. Надежная конструкция, оснащенная сферическим отшлифованным распределителем и высококачественные детали, позволяют насосам и моторам серии H1С обеспечивать рабочее давление до 350 бар (5100 psi), а пиковое — до 450 бар (6500 psi).

Благодаря тому, что насосы проходят лабораторные и проверены на практике, они имеют очень высокий КПД и большой срок службы, даже при плохой фильтрации рабочей жидкости. За счет применения подшипников тяжелой серии вал насоса может воспринимать большие осевые радиальные нагрузки.

Универсальная конструкция включает в себя различные регуляторы и виды конца вала, которые позволяют адаптировать насосы H1С для различных применений в промышленной и мобильной технике. Также насосы H1С имеют два исполнения присоединительного фланца: по стандартам ISO и SAE.

Совместимая работа аксиально-поршневых машин H1V, H1C и SH11C на негорючих жидкостях типа HF

Технические характеристики

Гидравлические рабочие жидкости:

Используйте гидравлические масла на минеральной основе с антикоррозионными, противоокислительными и предотвращающими износ добавками (HL и HM). Вязкость при рабочей температуре должна находится в предела 15 — 40 сСт. Для коротких промежутков времени и во время холодного пуска вязкость может достигать 800 сСт. Вязкость менее 10 сСт недопустима. Вязкость 10 и 15 сСт допустима в тяжелых условиях эксплуатации и только на короткие промежутки времени. Более подробная информация указана в разделе «Рабочие жидкости и фильтрация».

Рабочая температура масла должна находится в диапазоне от -250С до +900С. Работа насоса вне обозначенного диапазона температур недопустима.

: Правильная фильтрация масла очень важна для длительной и надежной работы аксиально-поршневой машины. Для того, чтобы гарантировать правильную работы насоса (мотора), максимальный класс чистоты рабочей жидкости должен быть не менее 14 по ГОСТ 17216 (11 по NAS 1638 или 21/19/16 по ISO 4406).

Для насосов, применяющихся в незамкнутых гидросистемах. Минимальное абсолютное давление во всасывающем канале 0.8 бар (11.6 psi).

Максимально допустимое давление для постоянного цикла работы в напорных каналах составляет 350 бар (5100 psi).

— 450 бар (6500 psi). Если два гидромотора соединены последовательно, рабочее давление ограничено следующими значениями:

  • Р1 — макс. 400 бар (5800 psi)
  • Р2 — макс. 200 бар (2900 psi).

Давление в корпусе и в дренаже:

Максимально допустимое давление в корпусе и в дренажном канале составляет 1.5 бар (22 psi). Большее давление может повредить уплотнение вала или уменьшить его срок службы.

Уплотнения применяемые в стандартных насосах H1V выполнены из NBR (бутадиен-нитрильный каучук). Для специальных случаев (высокие температуры или специальные жидкости) возможно заказать насос с уплотнениями FKM (Витон). В других случаях рекомендуем обратится в наш отдел технической поддержки.

На валу установленный подшипники, которые способны воспринимать радиальную и аксиальную нагрузки. Допустимые величины нагрузок указаны в соответствующем разделе «Срок службы подшипников аксиально-поршневых машин».

Минимальная скорость вращения:

Минимальная скорость вращения — это минимальное число оборотов, при котором аксиально-поршневая машина работает плавно. Плавность работы на низких частотах вращения зависит от многих факторов, таких как вид нагрузки и рабочее давление. При скорости вращения свыше 150 об/мин плавность работы полностью обеспечивается. Однако, также допустимы и меньшие частоты вращения.

Установка и монтаж:

Насосы и моторы серии H1С могут устанавливаться в любом положении и в любом направлении. Аксиально-поршневые машины данного типа имеют раздельные всасывающую и дренажную полости, и поэтому нуждаются в отдельном дренаже.

Клапаны фланцевого присоединения:

Для заказа доступны клапаны фланцующиеся на гидромотор для применения в замкнутых и открытых гидросистемах.

Более подробно Вы можете ознакомиться в статье:
1. «Совместимая работа аксиально-поршневых машин H1V, H1C и SH11C на негорючих жидкостях типа HF».
С этим товаром смотрят:
1.
CFTM — контрфланец приварной;
2.
RP — фланец резьбовой (алюминий);
3.
RPA — фланец резьбовой (сталь);
4.
Фильтры гидравлические;
5.
Фитинги, рукава высокого давления (РВД) и трубы.

Главные преимущества аксиального поршневого насоса

Обычно, чтобы определить преимущества или недостатки того или иного устройства, его сравнивают с другими агрегатами аналогичного назначения. В случае аксиально-плунжерного механизма объектами для сравнения являются радиально-поршневые и паровые агрегаты. По сравнению с этими машинами аксиально-поршневые агрегаты имеют внушительный список преимуществ.

Сравнительно с другими машинами, аксиально-плунжерные устройства обладают большой мощностью и производительностью, несмотря на небольшие размеры и, как следствие, малый вес. Компактность агрегата дает еще одно преимущество – малый момент инерции. Это немаловажное обстоятельство позволяет легко регулировать число оборотов в аксиальных гидравлических насосах. При необходимости во время рабочего процесса можно изменить активный объем цилиндров.

Агрегат может работать при высоком давлении с частотой вращения в диапазоне от 500 до 4000 оборотов в минуту. Таких показателей нет ни у одного из сравниваемых приборов. Он может работать при более высоком давлении, чем радиально-плунжерные.

Высокая производительность в аксиальных гидравлических насосах обеспечивается высокой герметичностью цилиндров. К преимуществам агрегатов следует отнести возможность регулировать направление и давление рабочей жидкости.

Область применения


Корпус с барабаном гидромашины привода станка


Поршни гидромашины привода станка


Комбинированный гидроэлектрический привод закрылков Ан-140
Являются одним из наиболее распространённых типов гидромашин. Применяются как в качестве насосов, так и в качестве гидромоторов. Их устанавливают, например, в гидросистемах многих одноковшовых экскаваторов, также привод некоторых бульдозеров, в которых управление построено по принципу джойстика, также осуществляется аксиально-плунжерными насосами и гидромоторами. Широкое распространение данный вид гидромашин получил в гидроприводе станков, асфальтовых катков, строительной техники и самолётов.

Также используются в некоторых Мойках высокого давления, например, в некоторых мойках Kärcher.

Основные недостатки

Наряду с многочисленными достоинствами, имеется и ряд серьезных недостатков. Подбирая аксиально-поршневой насос, важно учесть следующие особенности устройства:

  • очень высокая цена;
  • сложная конструкция осложняет техническое обслуживание и проведение ремонтных работ;
  • при неправильной эксплуатации возможны частые поломки, что говорит о невысокой надежности;
  • подача воды происходит неравномерно, с большой пульсацией;
  • пульсация подачи происходит во всей водопроводной системе, обслуживаемой таким механизмом;
  • сложность конструкции подразумевает длительный ремонт при поломках;
  • необходимость очистки рабочей жидкости от примесей размером более 10 микрометров;
  • высокая шумность при работе.
Читайте также:  Степ мотор ниссан примера р12 номер

Видео по теме: Испытание аксиально-поршневого гидронасоса

Гидронасосы шестеренного типа.

Насос шестеренный относится к классу объёмных насосов и может работать с жидкостью практически любой вязкости, что весьма важно при подаче смазочных материалов к рабочим элементам и узлам. Согласно технической классификации шестерённые насосы подразделяются:

  • насосы общепромышленного типа;
  • насосы для подачи битума;
  • вискозные насосы;
  • насосы для машиностроительных гидросистем.

Как следует из названия, работа такого устройства, как насос шестеренный, обеспечивается за счёт шестерней. За счёт вращения шестеренчатых приспособлений образуются разряженные зоны, при этом жидкость движется по направлению к патрубку.

Основными преимуществами шестеренных насосов является:

  • конструкционная простота и как следствие надежность в работе;
  • невысокая стоимость в сравнении с другими объемными гидронасосами;
  • компактность;
  • высокий КПД (до 85 %);
  • простота обслуживания (большинство насосов не нуждаются в смазке, ее роль выполняет рабочая жидкость);
  • низкие требования к очистке рабочей жидкости (насосы работоспособны, при тонкости фильтрации не хуже 100 мкм).

Недостатками шестеренных насосов является:

  • Пульсация жидкости на выходе;
  • Постоянная нагрузка на опоры шестерен, вызванная разностью давлений в напорной и всасывающей камерах, что снижает долговечность насоса.

Аксиально-поршневой насос с наклонным блоком

У аксиальныхгидронасосов с наклонным блоком цилиндров (рис.37) приводной вал 1, имеющий вит буквы “Т”, установлен в радиально-упорных подшипниках, а блок цилиндров 4, опирающийся на ось 5, наклонен под углом α к оси вала и имеет ряд аксиальных расточек, в которых размещены поршни 3, связанные с валом с помощью шатунов 2. При вращении вала 1 блок цилиндров также вращается, причем это вращение передается от вала к нему через шатуны и поршни, а из-за наличия угла α между осями вала блоком цилиндра половина поршней будет, выдвигается из ротора. А другая половина — вдвигаться внутрь ротора, увеличивая и уменьшая объем рабочих камер, соответственно, и осуществляя тем самым всасывание и вытеснение рабочей жидкости. Жидкость заполняет рабочие камеры и вытесняется из них через окна в донышке блока цилиндров (рис.37 б) и через окна в распределительном диске 6 (рис.37 в), и далее через каналы в корпусе насоса.

Если угол наклона блока цилиндров α изменять, то будет изменяться и величина хода поршней, а значит и величина рабочего объема насоса, т.е. насос, у которого угол α – величина переменная является насосом с регулируемой подачей.

Аксиально-поршневые гидронасосы и гидромоторы для открытых гидравлических схем

Наиболее часто в системах гидропривода самоходной техники применяются аксиально-поршневые гидронасосы и гидромоторы с наклонным блоком цилиндров, реже — с наклонным диском (шайбой).

Аксиально-поршневые гидронасосы с наклонным блоком цилидров получили наиболее широкое применение в объемных гидроприводах машин, работающих в средних и тяжелых режимах внешних нагрузок с большой частотой включения. Их следует предпочитать при выборе перспективного типа гидромашин с учетом номинального давления, так как они более надежны в условиях переменных нагрузок и менее чувствительны к загрязнению рабочей жидкости, чем аксиально-поршневые насосы с наклонным диском.

Гидронасосы могут быть выполнены с нерегулируемым (рис. 1) и регулируемым (рис. 2) рабочим объемом и предназначены для работы как в режиме объемного насоса, так и в режиме объемного гидромотора (насоса-мотора) с реверсивным и нереверсивным направлениями вращения и с постоянным и реверсивным направлениями потока.

Рис. 1. Нерегулируемый аксиально-поршневой гидронасос — гидромотор с наклонным блоком цилиндров:

1 — приводной вал; 2 — подшипники; 3 — корпус; 4 — наклонный блок цилиндров; 5 — поршни; 6 — распределитель; 7 — крышка; 8 — дренажное отверстие

Регулируемый аксиально-поршневой насос-мотор с наклонным блоком цилиндров:

1 — насос; 2 — регулятор

Традиционная схема исполнения гидронасосов с наклонным блоком цилиндров и торцевым распределением рабочей жидкости позволяет использовать номинальное давление до 35 МПа.

Регулируемые гидронасосы позволяют изменять величину потока рабочей жидкости за счет изменения рабочего объема, которое достигается в результате изменения угла наклона блока цилиндров.

Изменение наклона блока цилиндров может осуществляться механическим, гидравлическим, электрогидравлическим релейным и пропорциональным приводом.

Регулирование гидронасоса может осуществляться различными регуляторами, которые обеспечивают:

— постоянную мощность; — постоянное давление; — постоянный поток.

ДВУХПОТОЧНЫЕ РЕГУЛИРУЕМЫЕ АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВЫЕ ГИДРОНАСОСЫ:

Гидронасосы двухпоточные регулируемые самовсасывающие предназначены для работы в открытых гидросистемах объемного гидропривода. Регулирование подачи двух потоков осуществляется за счет синхронного изменения угла наклона блоков цилиндров регулятором постоянной мощности.

Гидравлическая схема двухпоточного насоса представлена на рис. 3.

Гидравлическая схема двух поточного аксиально-поршневого насоса: 1 — приводной вал;

2 — редуктор; 3 — качающие узлы; 4 — регулятор; А — линия всасывания; В1, В2 — рабочие линии; S — канал для внешнего гидроуправления

Двухпоточные гидронасосы применяются на полноповоротных экскаваторах, кранах, лесозаготовительных и других машинах, где требуются независимое совмещение операций — элементов рабочих органов.

Двухпоточные гидронасосы могут быть с отдельным управлением качающих узлов, а также оснащаться третьим нерегулируемым насосом небольшой производительности для привода системы сервоуправления или рулевого механизма самоходной машины.

Аксиально-поршневой насос с наклонной шайбой

У аксиальных гидронасосов с наклонной шайбой (рис.38) приводной вал, связанный с блоком цилиндров и установлен в подшипниках, а в расточках блока цилиндров размещены поршни 3, опирающиеся на наклонную шайбу 2, рабочая поверхность которой образует угол γ перпендикуляром к оси блока цилиндров. Из-за наличия этого угла, при вращении ротора поршни совершают возвратно-поступательное движение, увеличивая и уменьшая объем рабочих камер, всасывая и вытесняя жидкость через окна в распределительном диске 4, аналогично описанному выше. Если угол установки наклонной шайбы γ изменять, то насос будет изменять свою подачу, т.е. будет регулируемым.

Отклонением блока цилиндров относительно оси приводного вала в противоположную сторону, т.е. изменением знака угла α,можно изменять направление подачи, создаваемой насосом, называемое реверсированием подачи, при котором всасывающая и нагнетательная магистрали не меняются местами.

Радиально-поршневые насосы и гидромоторы.

Радиально-поршневыми насосами, по ГОСТ 17398-72, являются объемные насосы, у которых ось вращения ротора (он же блок цилиндров) перпендикулярна осям рабочих органов или составляет с ними угол более 45 град. Т. е. оси цилиндров и поршней рабочих камер перпендикулярны (радиальны) оси блока цилиндров или составляют угол с ним более 45 град. Если угол между ротором и осями рабочих камер менее 45 град., то такие насосы относятся к аксиальному типу.

По принципу действия радиально-поршневые гидромашины делятся на одно-, двух- и многократного действия. В машинах однократного действия за один оборот ротора поршни совершают одно возвратно-поступательное движение.

На рис. 1 представлена конструктивная схема радиально-поршневого насоса однократного действия.

Основным элементом насоса является ротор 4 с плунжерами 5, который вращается относительно корпуса 6 насоса. Ротор 4 установлен в корпусе 6 со смещением оси (с эксцентриситетом e). Полости всасывания и нагнетания располагаются в центре насоса и разделены перемычкой 2.

При работе насоса плунжеры 5 вращаются вместе с ротором 4 и одновременно скользят по корпусу 6. За счет этого и пружин внутри рабочих камер обеспечивается возвратно-поступательное движение плунжеров 5 относительно ротора 4. Когда рабочая камера перемещается из верхнего положения 3 в нижнее 1, ее объем увеличивается. При этом перемещении она через отверстие в роторе 4 соединена с полостью всасывания, поэтому обеспечивается ее заполнение рабочей жидкостью — всасывание. При обратном перемещении — из нижнего положения 1 в верхнее 3 — камера уменьшается и происходит вытеснение жидкости в полость нагнетания.

Наибольшее применение радиально-поршневые насосы получили в станкостроении: прессах, установках по обработке полимеров, зажимных устройствах станков и во многих других областях требуется значение рабочего давления до 32 МПа но допускаются и более высокие давления.

Преимущества радиально-поршневых насосов:

  • Высокие рабочие давления;
  • Возможность плавно и в широких пределах регулировать подачу;
  • Высокий КПД при больших давлениях;
  • Значительная энергоемкость на единицу массы;

Недостатки радиально-поршневых насосов

  • Сложность конструкции и как следствие низкая надежность;
  • Высокие требования к обработке и подгонке сопрягаемых поверхностей, что сказывается на стоимости данного типа гидромашин;
  • Необходимость в тонкой фильтрации рабочей жидкости;
  • Большие радиальные размеры

Источник

Поделиться с друзьями