Компрессор с мотором от стиралки

Компрессор ЗИЛ своими руками с двигателем от стиральной машины

Самодельный компрессор ЗИЛ своими руками, фото и описание системы смазки.

Собрал компрессор из подручных материалов. Голова ЗИЛовская, автоматика китайская. Установлен электродвигатель мощностью 300 Вт, от стиральной машины. Шкив и ремень также от стиральной машины. Соотношение шкивов 1 : 13. Двигатель выдаёт 13000 об/мин, через ременную передачу, на валу компрессора около 1000 об/мин.

Ресивер сделан из газового баллона, подключён к системе через обратный клапан.

Система смазки компрессора ЗИЛ сделана следующим образом: стоит бачок с маслом, масло через шланг самотёком стекает прямо на коленвал, затем из сапуна масло выкидывает обратно по второму шлангу в бачок. Для лучшей смазки — шатуны рассверлены.

На входе в компрессор установлен самодельный воздушный фильтр (пластиковая коробка и губка).

Автоматика настроена на включение при 4 атм. и выключение при 6 атм. Компрессор качает 6 атмосфер довольно легко.

Также прилагается небольшой видео обзор самодельного компрессора на базе ЗИЛ:

Источник

Компрессор ЗИЛ своими руками с двигателем от стиральной машины

Самодельный компрессор ЗИЛ своими руками, фото и описание системы смазки.

Собрал компрессор из подручных материалов. Голова ЗИЛовская, автоматика китайская. Установлен электродвигатель мощностью 300 Вт, от стиральной машины. Шкив и ремень также от стиральной машины. Соотношение шкивов 1 : 13. Двигатель выдаёт 13000 об/мин, через ременную передачу, на валу компрессора около 1000 об/мин.

Ресивер сделан из газового баллона, подключён к системе через обратный клапан.

Система смазки компрессора ЗИЛ сделана следующим образом: стоит бачок с маслом, масло через шланг самотёком стекает прямо на коленвал, затем из сапуна масло выкидывает обратно по второму шлангу в бачок. Для лучшей смазки — шатуны рассверлены.

На входе в компрессор установлен самодельный воздушный фильтр (пластиковая коробка и губка).

Автоматика настроена на включение при 4 атм. и выключение при 6 атм. Компрессор качает 6 атмосфер довольно легко.

Также прилагается небольшой видео обзор самодельного компрессора на базе ЗИЛ:

Источник

Воздушный компрессор своими руками: идея +видео

Воздушные компрессоры встретишь на любой автозаправке или станции техобслуживания. Они служат не только для подкачки колес транспортных средств, к ним также подключаются различные пневмо-инструменты, домкраты, краскопульты. Иметь такой инструмент в мастерской или гараже мечтает, наверное, каждый. В нашей статье мы расскажем, как сделать воздушный компрессор своими руками из подручных средств.

Материалы для изготовления

Для того, чтобы сделать воздушный компрессор, вам понадобятся:

  • газовый баллон для накопления сжатого воздуха (ресивер);
  • колеса от старой тележки;
  • компрессор грузового автомобиля, трактора или автобуса (в примере – ЗИЛ-130);
  • двигатель от стиральной машинки на 220 В мощностью 300 Вт со шкивом;
  • шкив с переходником на компрессор с соотношением 13:1 со шкивом двигателя;
  • металлические профильные и круглые трубы;
  • металлический уголок;
  • пластиковые трубы;
  • клапаны;
  • тройник, углы, гибкая подводка;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель;
  • крепежные болты, гайки, шайбы;
  • автоматика для компрессора (иные названия – реле давления, прессостат) на 220 В;
  • шланг с пистолетом с манометром;
  • расширительный масляный бачок с трубкой и патрубком;
  • банка и губка для воздушного фильтра.

Шаг 1. Создаем базу компрессора

Компрессор, используемый в примере, дает на выходе ≈90 литров воздуха в минуту, поэтому обычного газового баллона в качестве ресивера будет достаточно для работы и быстрой подкачки.

Привариваем к баллону колеса от старой тележки.

Из куска металлической трубы делаем ножку.

Из профильной и круглой трубы свариваем металлическую ручку по всему периметру баллона. Ручка должна быть полой внутри и герметичной – она будет использоваться для охлаждения горячего воздуха перед закачкой в ресивер.

Из металлических уголков свариваем прямоугольную базу для крепления основных агрегатов компрессора и привариваем ее к баллону.

Шаг 2. Устанавливаем агрегаты на базу

В необходимых местах просверливаем крепежные отверстия и устанавливаем на базу электродвигатель.

Читайте также:  Мощный мотор для мотоблока

Рядом с ним, совместив шкивы в одной плоскости, устанавливаем компрессор автомобиля.

Далее устанавливаем автоматику, отрегулировав ее на включение при 4 и отключение при 6 атмосферах. Собираем электропитание на двигатель.

Для охлаждения компрессора устанавливаем расширительный масляный бачок и соединяем его с картером компрессора.

Шаг 3. Собираем воздушную систему

Для очистки подаваемого воздуха устанавливаем воздушный фильтр. В примере он сделан самостоятельно из банки. В качестве фильтрующего вещества использована обычная поролоновая губка.

На выходе воздуха из компрессора устанавливаем следующую сборку: угол – тройник – угол и подсоединяем к ручке-радиатору, которую мы сварили в шаге 1. К тройнику на гибкой подводке подключаем клапан сброса давления с магистрали.

С обратной стороны ручки из углов и труб собираем конструкцию для подачи воздуха через обратный клапан в ресивер.

Шаг 4. Проводим испытание

Надеваем ремень на шкивы и включаем электропитание.

Накачав давление в 6 атмосфер, компрессор отключается. Теперь к нему можно подсоединять любые пневмонасадки.

Компрессор ЗИЛ + мотор от стиральной машины

Воздушный компрессор своими руками: идея +видео

Источник

Что можно сделать из двигателя от стиральной машины?

Иногда старая бытовая техника меняется на более совершенную и экономичную. Так случается и со стиральными машинами. Сегодня актуальны полностью автоматизированные модели этих бытовых устройств, производящие стирку практически без участия человека. А старые модели вряд ли можно продать, поэтому их чаще всего сдают в металлолом.

Та же участь ждёт и новые агрегаты, которые по какой-то причине сломались, но ремонтировать их нецелесообразно. Но не стоит спешить избавляться от стиральных машин с исправными электродвигателями. Из двигателей можно сделать много самодельных устройств для дома, дачи, гаража и собственного комфорта.

Что можно собрать?

Многое зависит от типа и класса электродвигателя, который станет для вас отправной точкой для задумок.

Если это мотор от старой модели, произведённой ещё в СССР, то наверняка он асинхронного типа, с двумя фазами, пусть не особо мощный, зато надёжный. Такой мотор можно приспособить под многие самоделки, которые найдут применение в быту.

Другой тип двигателей от старых «стиралок» – коллекторный. Эти двигатели могут работать как от постоянного, так и от переменного тока. Довольно скоростные модели, которые могут разгоняться до 15 тыс. об/мин. Обороты можно регулировать дополнительными устройствами.

Третий тип моторов носит название прямого бесколлекторного. Это современная группа электроприводов, не имеющих какого-то стандарта по своему оснащению. Но классы у них стандартные.

Ещё двигатели бывают либо с одной, либо с двумя скоростями. Эти варианты имеют строгую скоростную характеристику: 350 и 2800 об/мин.

Современные инверторные двигатели редко встречаются на свалках металлолома, но на них имеются довольно перспективные планы у любителей смастерить что-нибудь очень полезное для семьи, да ещё с электронным управлением.

А вот неполный список устройств, что вполне можно соорудить своими руками на основе рабочего электродвигателя от стиральной машины:

  • генератор;
  • точило (наждак);
  • фрезерный станок;
  • сверлильный станок;
  • корморезка;
  • электровелосипед;
  • бетономешалка;
  • электропила;
  • вытяжка;
  • компрессор.

Как подключить двигатель?

Одно дело – задумать сооружение полезного для хозяйства агрегата на основе электродвигателя от «стиралки», а другое – выполнить задуманное. Например, нужно знать, как подключить извлечённый из корпуса машинки двигатель к электрической сети. Давайте разбираться.

Итак, будем считать, что двигатель мы извлекли, установили на прочной ровной поверхности и закрепили, так как нам предстоит испытать его работоспособность. А это значит, что его нужно будет крутить без нагрузки. В таком случае он может развить высокую скорость – до 2800 об/мин и выше, что зависит от параметров мотора. При такой скорости, если корпус не закрепить, может что угодно произойти. Например, в результате критического дисбаланса и высокой вибрации двигателя возможно его значительное смещение и даже падение.

Но вернёмся к тому, что у нас мотор надёжно закреплён. Второй шаг – подключить его электрические выводы к электросети напряжением 220 В. А так как все бытовые приборы рассчитаны именно на 220 В, то с напряжением проблем нет. Проблема заключается в определении назначения проводов и правильном их подключении.

Для этого нам понадобится тестер (мультиметр).

В самой машинке двигатель подключается посредством клеммной колодки. К ней выведены все разъёмы проводов. В случае с двигателями, работающими на 2-х фазах, на клеммную колодку выводятся пары проводов:

  • от статора двигателя;
  • от коллектора;
  • от тахогенератора.
Читайте также:  Suzuki marine мотор лодка

На двигателях машинок старшего поколения нужно определиться с парами электрических выводов статора и коллектора (это можно и визуально понять), а также измерить тестером их сопротивление. Так можно выявить и как-то пометить рабочую и возбуждающую обмотки в каждой паре.

Если визуально – по цвету или направлению – выводы обмоток статора и коллектора невозможно идентифицировать, то их нужно прозвонить.

В электродвигателях современных моделей всё тем же тестером ещё определяются выводы с тахогенератора. Последние не будут участвовать в дальнейших действиях, но их следует удалить, чтобы не путать с выводами других устройств.

Измеряя сопротивление обмоток, определяют их назначение по полученным величинам:

  • если сопротивление обмотки близко к 70 Ом, то это обмотки тахогенератора;
  • при сопротивлении, близкому к 12 Ом, можно с уверенностью считать, что измеряемая обмотка является рабочей;
  • возбуждающая обмотка по значению сопротивления всегда ниже рабочей (менее 12 Ом).

Далее займемся подключением проводов к домашней электрической сети.

Операция ответственная – при ошибке могут сгореть обмотки.

Для электрических подключений используем контактную колодку двигателя. Нам нужны только провода статора и ротора:

  • сначала монтируем выводы на колодку – у каждого провода своё гнездо;
  • один из выводов обмотки статора соединяем с проводом, идущим к щётке ротора, используя для этого изолированную перемычку между соответствующими гнёздами колодки;
  • второй вывод обмотки статора и оставшуюся щётку ротора направляем с помощью 2-жильного кабеля с вилкой в электрическую сеть (розетку) 220 В.

Коллекторный двигатель должен сразу начать вращаться при подключении кабеля от двигателя в розетку. Для асинхронного – необходимо подключение в сеть через конденсатор.

А двигатели, работающие ранее в активаторных стиральных машинах, нуждаются для запуска в пусковом реле.

Этапы изготовления самоделок

Рассмотрим варианты самодельных устройств на основе двигателей от «стиралок».

Генератор

Смастерим генератор из асинхронного двигателя. Следующий алгоритм поможет в этом.

  1. Разобрать электродвигатель и извлечь ротор.
  2. На токарном станке снять выступающий над боковыми щёчками слой сердечника по всей окружности.
  3. Теперь следует углубиться в слой сердечника на 5 мм для вставки неодимовых магнитов, которые нужно будет приобретать отдельно (32 магнита).
  4. Сделать замеры длины окружности и ширины сердечника между боковыми щёчками ротора, а затем вырезать по этим размерам шаблон из жести. Он должен точно повторять поверхность сердечника.
  5. Разметить на шаблоне места крепления магнитов. Они располагаются в 2 ряда, на один полюсный сектор – 8 магнитов по 4 магнита в ряду.
  6. Далее приклеивается жестяной шаблон на ротор разметкой наружу.
  7. Аккуратно суперклеем приклеиваются к шаблону все магниты.
  8. Промежутки между магнитами заполняются холодной сваркой.
  9. Поверхность сердечника шлифуется наждачной бумагой.
  10. Тестером отыскивается вывод с рабочей обмотки (сопротивление её выше возбуждающей обмотки) – он будет нужен. Остальные провода – удалить.
  11. Провода рабочей обмотки нужно направить через выпрямитель на контроллер, который нужно соединить с аккумулятором. Перед этим ротор вставить в статор и собрать электродвигатель (теперь он генератор).

Самодельный генератор готов осветить пару комнат в доме, если случится авария с электросетью, а также сможет обеспечить просмотр любимого сериала по телевизору.

Правда, просмотр сериала придётся проводить при свечах – мощность генератора не так велика, как хотелось бы.

Точило

Самым распространённым самодельным инструментом, смонтированным из двигателя СМ, является наждак (точило). Для этого необходимо закрепить двигатель на надежную опору, а на вал насадить наждачный круг. Лучшим вариантом закрепления наждака будет приварка к торцу вала трубы с нарезанной внутренней резьбой, равной по длине двойной толщине наждачного круга. При этом нельзя нарушить центровку этой самодельной муфты, иначе биение круга превысит допустимые пределы, которые и наточить не дадут, и подшипники разобьют.

Резьбу нарезать вразрез вращения круга, чтобы болт, удерживающий круг на валу, при работе не выкручивался, а затягивался. Круг крепится болтом с шайбой, проходящим через центральное отверстие и вкручивающимся во внутреннюю резьбу приваренной к валу муфты.

Самодельная бетономешалка

Для этого самодельного устройства, кроме двигателя, потребуется и сам бак агрегата, в котором происходила стирка. Подойдёт только стиральная машина круглой формы с активатором на дне бачка. Нужно будет снять активатор, а на его место приварить лопасти П-образной конфигурации, изготовленные из листового металла толщиной 4-5 мм. Лопасти привариваются под прямым углом к основанию. Для установки бетономешалки нужно смонтировать из уголка подвижную раму, и на неё навесить бак стиральной машины, ставшей удобной бетономешалкой.

Останется только подумать, как фиксировать бак в разных положениях.

Фрезер

Чтобы сделать фрезер, нужно выполнить несколько операций.

  1. Двигатель извлекается и очищается от грязи и пыли.
  2. Из фанеры смастерить по размерам двигателя коробку-стол из трёх сторон. Высота её должна равняться трём длинам двигателя. Дно коробки монтируется в 5 см от поверхности пола. В крышке заранее прорезаются отверстия для охлаждения двигателя.
  3. Вся конструкция укрепляется уголками на саморезах.
  4. Установить цангу на вал двигателя через переходник. Она предназначается для крепления фрез.
  5. Со стороны задней стенки монтируются из труб 2 стойки, которые будут служить в качестве подъёмника, чтобы была возможность регулировать вылет инструмента. На стойках крепится двигатель, а роль подъёмного механизма будет выполнять резьбовая шпилька, установленная под дно двигателя и упирающаяся нижним своим концом в гайку на поверхности дна коробки.
  6. На шпильку жёстко крепится поворотное колесо.
  7. Конструкция завершается установкой амортизационных пружин, нужных для облегчения подъёма двигателя и гашения его колебаний.
  8. В схему двигателя необходимо включить регулятор оборотов. Произвести изоляцию всех электрических контактов.
Читайте также:  Москвич 2141 с мотором бмв

Сверлильный станок

Для сверлильного станка необходимо сделать тяжёлое квадратное основание из уголков и толстого листового металла. У одной из сторон основания приварить вертикально швеллер нужной длины. К нему прикрепить малую продольную подачу, используемую в токарном станке. Она будет выполнять функцию вертикальной стойки.

К вертикальной стойке прикрепить двигатель от стиральной машины – для этого на ней имеется площадка в форме круга. Двигатель крепится на 2-х болтах к площадке, но между ними следует установить фанерную проставку для плотного соединения. На вал двигателя устанавливается патрон через переходник, выводятся провода к электросети, монтируется в схему регулятор оборотов.

Ленточная пила

Так как ленточная пила представляет собой замкнутую ленту с режущими зубьями, то она вращается между двумя шкивами, которые приводятся в действие двигателем. Соорудить небольшую домашнюю пилораму не представляет трудности, если применить для вращения шкивов вал двигателя от стиральной машины. Один из шкивов можно насадить на вал мотора, или же использовать ременную передачу вращающего момента одному из рабочих шкивов.

Вытяжка

На вал двигателя следует смонтировать лопастное устройство, соорудить вентиляционную раму с элементами крепежа для двигателя и собрать агрегат, снабдив его электрическим кабелем для подключения к электрической сети. Далее подготовить место установки вытяжки, например, сквозное отверстие в стене или крыше помещения, в которое планируется оборудовать вытяжку, переоборудовать раму окна. В это отверстие вставить раму вентилятора с двигателем и крыльчаткой, а потом уплотнить её по периметру и облагородить.

Лучше взять двигатель для вытяжки с возможностью реверса, чтобы эксплуатировать агрегат не только в качестве вытяжки, но и как приточный вентилятор.

Подойдет такая переделка для гаража, теплицы, подвала с продуктами, оранжереи, кухни.

Корморезка

Устройство для резки кормов можно сделать из машинки-автомата, используя её двигатель и барабан со своими подшипниками и механизмом вращения. Заранее в барабане необходимо заточить и выгнуть режущие отверстия по типу обычной овощерезки.

  • Сваркой монтируется рама по размерам барабана для навески оборудования.
  • К раме между стоек крепится вращающийся механизм с барабаном.
  • Через редуктор барабан соединяется с двигателем.
  • Далее нужно соорудить и прикрепить к раме корпус корморезки с загрузочным лотком. Корпус устанавливается сверху над барабаном с таким расчётом, чтобы корма попадали после загрузки на внешнюю сторону вращающегося барабана с отверстиями-ножами, резались и, измельчившись, проскакивали внутрь барабанного пространства.
  • По мере наполнения устройства готовым кормом нужно остановить корморезку и освободить её от содержимого,

Другие варианты

Из других самоделок, для которых используются умельцами двигатели от стиральных машин, можно отметить самые интересные. Например, кто-то додумался приспособить такой мотор на свой велосипед, чтобы не крутить педали. Другому удалось соорудить зернодробилку, а третьему – заточной (или точильный) станок. Даже дошла очередь до такой сложной техники, как газонокосилка на колёсах и ветрогенератор.

И это далеко не предел для народных умельцев.

Полезные советы

Чтобы использование самодельной техники было в радость и на пользу, нужно соблюдать при изготовлении всевозможных переделок и их эксплуатации элементарные правила электро- и пожаробезопасности.

Кроме того, нужно понимать, что для многих самодельных инструментов не требуется большой скорости вращения двигателя. Поэтому необходимо устанавливать устройства для регулировки и даже ограничения оборотов.

О том, как сделать фрезер из мотора от стиральной машины своими руками, вы можете узнать ниже.

Источник

Поделиться с друзьями