Оптический кабель для подвеске по опорам

Прокладка ВОЛС по опорам

К прокладке ВОЛС по опорам прибегают в тех случаях, когда использовать прокладку в канализации или траншейным методом нецелесообразно (либо невозможно). При строительстве внутризоновых и магистральных оптических сетей получило распространение использование оптического кабеля в грозозащитном тросе — это самый удобный и надежный способ подвески ВОЛС на ЛЭП напряжением 110 кВ и более. На внутризоновых и местных линиях применяется также подвеска самонесущего кабеля с креплением на нижнем траверсе. Этот вариант используется как на ЛЭП напряжением 110 кВ и выше, так и на воздушных линиях менее высокого напряжения (10 кВ и ниже) наряду с низковольтными линиями, линиями освещения, опорами контактных сетей железных дорог.

К числу достоинств прокладки ВОЛС по опорам можно отнести сокращение сроков строительства наряду со снижением капитальных и эксплуатационных затрат (необходимость отвода земель и согласований с заинтересованными организациями отсутствует), уменьшение масштабов возможных повреждений в местах городской застройки и промзонах, а также независимость от типов почвы.

И хотя воздушная прокладка оптических кабелей существенно проще подземной, нужно отметить и такие недостатки прокладки ВОЛС по опорам, как сокращение срока службы из-за влияния окружающей среды, подверженность повышенным механическим напряжениям при неблагоприятных погодных условиях, а также сложности расчета при воздействии нагрузок в различных условиях эксплуатации.

Для прокладки ВОЛС методом подвески к опорам в населенных пунктах часто используют подвеску оптоволоконного кабеля к стальному тросу, который натягивается между опорами на консолях. Применяется также подвеска оптоволоконного кабеля со встроенным тросом на консолях специальной конструкции.

При подвеске оптоволоконного кабеля к стальному тросу каждая консоль крепится к опоре с помощью специальных шурупов. С учетом нормальной стрелы провеса высота установки консолей должна быть такова, чтобы расстояние от уровня земли до самой нижней точки кабеля составлял 4,5 м и более. К тросу оптоволоконный кабель крепится с помощью подвесов, выполненных из оцинкованной тонколистовой стали. Такие подвесы должны свободно перемещаться по стальному тросу и плотно охватывать оптоволоконный кабель.

В случае подвески оптоволоконного кабеля, в который встроен несущий трос, применяется стандартная электросетевая арматура и поддерживающий зажим. Для натяжного крепления самонесущего оптоволоконного кабеля применяют спиральные зажимы (перемонтаж спиральных натяжного и поддерживающего зажимов запрещен).

Как упоминалось выше, среди недостатков прокладки ВОЛС по опорам — сложность расчета всех нагрузок, действующих на воздушно-кабельный переход. Что касается расчета несущего троса, то он включает расчет фактической силы натяжения в условиях эксплуатации (она не должна превышать предельной прочности троса на разрыв) и расчета расходуемой длины троса. Такие характеристики троса, как его предельная прочность на разрыв и удельный вес указываются в технической документации производителя. При расчете натяжения троса необходимо учитывать все составляющие нагрузки, способные повлиять на его растяжение в реальных условиях, следовательно, нужно подсчитать его полную весовую нагрузку. Ведь в самом худшем случае трос может растянуться под действием вертикальной составляющей нагрузки (собственный вес троса, вес кабеля и крепежной конструкции, а также вес намерзающего зимой льда). Кроме того, нагрузка на трос может увеличиваться под действием горизонтальной составляющей нагрузки (силы ветра). Таким образом, расходуемую длину троса нужно рассчитывать с учетом провеса, а он способен меняться в зависимости от колебаний силы натяжения и температуры.

Учитывать последнее нужно и при выборе конструкции соединительной муфты а также размера и конструкции сплайс-кассеты. Колебания температуры приводят к изменению длины кабеля. Это может привести или к появлению макроизгибов в сплайс-кассете.

Как свидетельствует практика, надежность прокладки ВОЛС по опорам гарантирована при использовании троса, натяжение которого не превышает 60 % от его предельной прочности на разрыв (в любых условиях эксплуатации).

Источник

Подвеска оптического кабеля на опорах ЛЭП. Подвеска оптоволоконного кабеля между зданиями

Современные строительные компании в большинстве случаев при заведении телекоммуникационных сетей используют воздушную технологию монтажа. Этот метод монтажа популярен, так как снижает временные и финансовые затраты на прокладку оптико-волоконного кабеля, в том числе:

  • оформление документов по землеотведению не требуется;
  • не требуется использование площадей существующих объектов;
  • топографические работы и геодезические изыскания не проводятся;
  • можно использовать уже существующие опоры ЛЭП.

Далее мы рассмотрим технологии монтажа кабеля воздушным способом.

Подвешивание кабельных линий на опорах ВЛЭП

Первый способ – установка с использованием встроенного самонесущего троса.

Здесь используется стальной оцинкованный трос, который натягивается на консоли, прикрепленные к опорным столбам шурупами. Кабель к нему крепится с помощью подвесов, которые также изготовлены из нержавеющего металла. При таком способе монтажа важен точный расчет: существуют нормативы стрелы провеса, влияющие на максимальную высоту установки консолей. Так, самая нижняя точка провеса кабеля должна быть не ниже 4,5 метров над землей. Соответственно, консоли должны быть укреплены так, чтобы обеспечить не только соблюдение этого параметра, но и с учетом зазора для монтажа подвесов и свободного движения кабеля по петлям монтажной арматуры.

Читайте также:  Задняя подвеска мазда 3 стойка стабилизатора

Рис.№1. Схема размещения оборудования при подвеске оптического кабеля на ВЛЭП

Правила проведения работ:

  1. Линия, на которой проводится подвешивание кабеля, должна быть обесточена. Проведение работ с сохранением подключения к общей сети запрещено.
  2. Монтаж волоконно-оптических муфт любого типа допускается с сохранением подключения сети к питанию.
  3. Монтажник при проведении работ должен иметь при себе рабочую рацию.
  4. Раскладывать кабельные линии по земле запрещено.
  5. Расположение раскаточных машин на участке должно быть не ближе, чем три высоты от нулевой отметки до текущего положения раскаточного ролика.
  6. Раскатка кабеля проводится строго по воздуху с помощью «трос-лидера», концы троса и кабеля соединяют монтажным чулком.
  7. Для защиты от скручивания трос-лидера и монтируемой линии ОК используется вертлюг. Обязательно используются балансиры с интервалом друг от друга в 4 метра.
  8. Для разных видов опор применяются разные виды зажимов (поддерживающие на промежуточных и натяжные на анкерно-угловых).
  9. Для защиты от внешних повреждений установка протектора обязательна.

Монтаж оптико-волоконных линий между домами и зданиями.

Для этих целей используются определенные виды кабеля, характеристики которых приведены ниже.

Рис.№2. Фото крепления ОК при протяжке между двумя домами

Характеристики и особенности подвесных кабельных линий

ОПЦ – волоконно-оптический кабель с высокой температуростойкостью. Может использоваться в диапазоне от -60 до +70 градусов. Выдерживает растяжение до 12 кН при давлении 0,5 кН/см. В зависимости от требований монтируемой линии связи, кабель может включать от 2 до 48 оптических волокон. Заполнитель внутренней полости – гидрофобный гель для защиты сердечника от намокания. Кабель этого типа может монтироваться по воздушным сетям между строениями и существующим ЛЭП и опорам, включая контактные сети ж/д транспорта, фуникулеров, трамваев и др., линии электропередач. Выбрать кабель этой марки можно в каталоге.

ОКПЦ – кабель с центральной трубкой, в которой может быть до 24 волокон. Силовой элемент выносного типа может представлять собой стеклопластиковый стержень или же стальной трос или провод в пластиковой изоляции. Данный тип кабеля также может применяться при температурах от -60 до +70 °С. Допустимое растяжение – 4-9 кН. Сфера применения и порядок монтажа не отличаются от ОПЦ.

Способы подвески кабеля на опорах воздушных линий связи

Есть три метода подвески кабелей:

  • Монтаж внутри грозо-молниезащитного троса.
  • Навивка на фазовую и молниезащитную проводку.
  • Подвешивание самонесущих ОК на опорах.

При монтаже на существующих линиях связи, включая высоковольтные опоры ЛЭП и контактные сети, используемый тип кабеля должен быть стойким к электромагнитному полю любого происхождения. Здесь подразумевается удар молнии, скачки напряжения ЛЭП, стихийные завихрения. Кроме этого, проводник должен соответствовать показателям допустимого растяжения (провисания), а монтаж выполняться с соблюдением размерности промежутков крепления кабеля. С этой задачей справляется кабель, изготовленный из полиамидных нитей. Прочность этого углеродного волокна очень велика, что позволяет выполнять подвес кабеля при больших расстояниях между опорами.

В качестве монтажной арматуры рекомендованы спиральные зажимы. Они имеют увеличенную стойкость на растяжение, снижают давление и деформационное воздействие на саму оптическую линию связи.

Также оптокабель может монтироваться на отдельный трос или другой внешний элемент. Если не используется диэлектрический провод, его может заменить оптокабель, встроенный в молниезащитный трос.

При таком выборе проводник является средством грозовой защиты и информпередатчиком.

При монтаже ВОЛС в тоннелях у проводников должна быть негорючая оболочка.

Источник

Подвеска оптоволоконного кабеля по опорам ВЛ

В свое время мне был задан такой вопрос

Доброе время суток! У нас тут спор идет не на жизнь, как говорится! А все по поводу применения расценки на прокладку ВОК по существующим опорам ЛЭП, расценка на монтаж СИП Подрядчику не подходит, так как в ней не учтен лидер трос, и еще, так как на 1 км всего 3 опоры, стоимость получается очень маленькая. Подскажите, какая расценка больше подходит к этой работе. У нас используется вот этот кабель Волоконно-оптический кабель модульной конструкции, самонесущий 48 ОВ ДПТа-П-48А(6х4)-30кН.

И вот что я написал в ответ.

Учитывая тот факт, что не учтен лидер трос, и еще, так как на 1 км всего 3 опоры

речь идет о подвеске ВОК на опорах ВЛ напряжением более 110 кВ методом тяжения.

Производителем указанного кабеля является завод «Инкаб»
Ссылка на производителя
Рассмотрим требования Инструкции по монтажу и эксплуатации кабеля марки ДПТ данного производителя

4. Монтаж кабеля.
4.1. Необходимо предпринимать меры предосторожности во избежание повреждения кабеля при выполнении операций по его монтажу. Критически важным является соблюдение указанного минимального радиуса изгиба и максимальных усилий натяжения для данного кабеля. Необходимо предпринимать меры по исключению резких изгибов или превышения рекомендуемых растягивающих усилии Нельзя допускать осевых кручений кабеля.
4.2. В процессе монтажа не допускается изгибать кабель на радиус изгиба меньше, чем 20 внешних диаметров кабеля.
4.3. Не допускается осевое закручивание кабеля больше, чем на 360 градусов на длине 4 м.
4.4. Запрещается проводить монтаж кабеля при температуре окружающей среды ниже минус 30 градусов по Цельсию.
4.5. Перед началом монтажных работ следует осмотреть маршрут прокладки кабеля, чтобы убедиться в отсутствии препятствий. Нельзя допускать волочения кабеля по земле или через препятствия.
4.6. Добавление любого кабеля к существующей конструкции опоры увеличивает нагрузку на нее. Прежде чем монтировать кабель, необходимо проверить соблюдение требований к прочности опор или столбов и креплению их растяжками

Читайте также:  Подвеска focus 2 febest

4.7. Монтажное оборудование.
4.7.1. Лидер-трос.
Лидер-трос должен быть выполнен из диэлектрических материалов, обеспечивать необходимое натяжение при протяжке кабеля, иметь сечение и погонный вес, не превышающие сечение и погонный вес кабеля, и необходимый запас длины. Крепление кабеля к лидер-тросу возможно любым подходящим способом, обеспечивающим необходимое усилие при протяжке кабеля.
Для распределения нагрузки в ходе протягивания кабеля рекомендуется использовать монтажные ролики.
4.7.2 Монтажные ролики.
Монтажные ролики должны иметь пластмассовые вкладыши, которые не позволяют кабелю соприкасаться с металлом роликов. Вкладыши должны быть гладкими н не иметь внешних признаков износа. Глубина паза ролика должна быть минимум вдвое больше толщины кабеля.
Правильный диаметр роликов определяется диаметром каждой конкретной конструкции кабеля. На практике радиус роликов должен быть не меньше 20 «диаметров» кабеля.
4.7.3 Натяжное устройство.
Для монтажа ОК необходимо натяжное устройство и оборудование для контроля величины натяжения. В качестве натяжного устройства может быть применена ручная лебёдка с динамометром. Можно также использовать блок с набором грузов.

4.8. Список рекомендуемых комплектующих изделий и поставщиков может быть предоставлен производителем кабеля по запросу. Кабельная арматура предназначена для кабелей конкретной конструкции Необходимо использовать только арматуру, рекомендованную дня данного кабеля, и никогда не использовать зажимы повторно. Важно осторожно устанавливать крепления, чтобы не повредить оболочку кабеля. О любых повреждениях оболочки кабеля следует немедленно сообщать, и при необходимости заменять кабель. Кабельная арматура для подвески плоских оптических кабелей включает в себя: хомуты дня крепления подвески на столбе, карабины, талрепы, натяжные зажимы конусного типа
4.8.1. Порядок монтажа поддерживающего зажима:
Отметить фломастером (краской) на ОК центр установки зажима.
Наложить одну половину подушки на кабель сверху, другую — снизу, обеспечивая совпадение отметок, указывающих центр подушек, с отметкой на кабеле. Для удержания половин подушек вместе намотать вокруг них несколько витков липкой ленты (изоленты). Лента удерживает половину подушек от смещения, пока спиральная обмотка из проволок алюминиевого сплава устанавливается на свое место.
Установить первую проволоку из комплекта обмотки так, чтобы отметки середины на проволоке и подушке совпали. Поддержать проволоку параллельно образующей подушки и закрутить по 2-3 витка вокруг провода с обеих сторон подушки.
Уложить вторую проволоку напротив первой (на 180 град.) и закрутить 2-3 витка вокруг провода. Остальные проволоки из комплекта защитной обмотки с равными промежуткам! монтируются вокруг подушек и закручиваются 2-3 витками вокруг кабеля. Затем все проволоки закручиваются до их конца, пока они не защелкнутся.
Раскрыть половинки корпуса и установить их срединой в центре защитной обмотки.
Половины корпуса стянуть друг с другом болтами Установить скобу дня подвески зажима, зафиксировать ее болтами, закрутить гайку и поставить шплинт.
4.8.2. Монтаж натяжного зажима.
Отметить на кабеле фломастером (краской) место установки зажима по его цветной метке. Совместить цветные метки на кабеле и проволоках протектора, навить протектор пучками, состоящими из 3-4 проволок. Все проволоки пучка должны встать на свое место.
На протектор навить натяжную спираль, совмещая цветные метки протектора и спирали При этом наложить одну ветвь спирали на протектор и сделать один-два витка вокруг провода; затем так же навивать другую ветвь спирали.
Скрутить обе ветви спирали до конца. Концы проволок спирали сами устанавливаются в правильном положении. Если этого сделать не удается, то с помощью отвертки концы проволок по одной устанавливаются на свое место.
Установить в изогнутую часть натяжной спирали коуш и соединить его со сцепной арматурой натяжной подвески.

4.9. Монтаж ОК должен проводиться в соответствии с проектной документацией, представляемой проектной организацией, проектом производства работ и настоящей инструкцией.
4.10. Места монтажа оборудования.
Важно правильно выбрать расположение оборудования для разматывания н натягивания. Подающий барабан кабеля должен быть расположен непосредственно на одной линии с первым монтажным роликом и должен отстоять от опоры на расстояние, равное четырехкратной высоте расположения ролика (4:1 соотношение расстояния к высоте).

4.11. Установка монтажных роликов.
Каждая опора на участке протягивания кабеля должна быть оборудована монтажным роликом и через него должен быть проведен лидер-трос. Каждый ролик должен быть сбалансирован таким образом, чтобы трос, а затем и кабель, проходили по дну паза. Важно зафиксировать ролик на каждом повороте, чтобы лидер-трос н кабель входили в блок и выходили из блока плавно. Если кабель входит под углом, велика вероятность его выскакивания из паза ролика в пространство между роликом и удерживающей ролик на столбе вилкой, что может привести к сильному повреждению кабеля.
4.12. Раскатка и подвес ОК ДПТ должны проводиться под тяжением с предварительной протяжкой «троса-лидера» по раскаточным роликам. Очень важно, чтобы лидер-трос и кабель имели одинаковый диаметр и примерно одинаковый вес. Это позволит роликам сместиться с лидер-тросом на тот же уровень, что и при прохождении по ним кабеля. Во избежание повреждения кабеля при контакте с краями ролика важно, чтобы кабель и блок находились в одной плоскости.
Не следует позволять лидер-тросу касаться или опираться на электрический провод или провисать между креплениями на опорах. Он должен иметь постоянное натяжение на всем участке протяжки кабеля.
4.13. При протяжке кабеля не допускается его осевого вращения в пролёте.
Натяжение при протяжке кабеля не должно превышать максимальное монтажное натяжение. Особое внимание следует уделить поддержанию равномерного натяжения, скорости и величины провисания кабеля.

Читайте также:  Узлы для подвески вок

4.14. С целью предотвращения перекручивания кабеля при монтаже необходимо использовать компенсатор вращения («вертлюг»).
4.15. При протяжке необходимо обеспечивать заданное усилие с целью обеспечения стрелы провиса, которая должны быть не меньше проектной.
4.16. При длительных перерывах в работах по раскатке кабеля, необходимо закреплять кабель с целью ограничения его движения на роликах.
4.17. После раскатки, для кабеля задается стрела провиса в пролетах, которая должна отличаться не более чем на 5% от проектной.
4.18. После приложения к кабелю растягивающего усилия необходимо выждать примерно 24 часа, чтобы прошла вытяжка кабеля, после чего необходимо выполнить окончательные измерения стрелы провиса. С помощью метода визирования можно проверить один пли несколько пролетов между натяжными зажимами.
Провисание кабеля сразу после протягивания должно быть больше требуемого, зафиксированного провисания.

4.19. При подвеске и монтаже кабеля работы должны быть максимально механизированы.
4.20. При использовании механизмов и приспособлений должны использоваться соответствующие инструкции и руководства по применению.
4.21. Монтаж кабеля должен производиться способами и инструментами, исключающими его повреждение.
4.22. Применяемые при монтаже кабеля муфты, зажимы и другие приспособления должны быть зарегистрированы соответствующим образом в Минкомсвязи России.
4.23. Расстояние между зажимами при спуске кабеля по опорам должно исключать возможность его раскачивания и не должно превышать 2 м.
4.24. Сращивание оптических волокон выполняется на земле. Места сварок помещается в муфту, которая может храниться на опоре, на уровне земли на плите, в шкафу, либо под землей в яме пли кабельном колодце. Достаточная длина концов кабеля должна давать возможность спускать кабель с опоры и подавать его в транспортное средство для сварки волокон. Каждое место сращивания должно иметь хотя бы небольшую петлю хранения, чтобы иметь возможность сместить место сращивания от основания опоры к оборудованию дня сращивания, если его нельзя расположить поблизости.
4.25. Оптические кабели следует монтировать в универсальных оптических муфтах типа МТОК.

Исходя из вышесказанного наиболее приемлемыми расценками мне представляются:
ФЕР33-01-055 Подвеска одного грозозащитного троса ВЛ 220-500 кВ методом «под тяжением» без пересечений с препятствиями
Состав работ
1 Установка барабанов с лидерным тросом на раскаточные устройства.
2 Раскатка лидерного троса.
3 Сборка изоляторов в гирлянды.
4 Подъем и закрепление гирлянд изоляторов, монтажных роликов и лидерного троса к промежуточным опорам.
5 Установка барабанов с грозозащитным тросом на раскаточные устройства.
6 Подвеска грозозащитного троса методом «под тяжением».
7 Соединение грозозащитных тросов опрессовкой.
8 Установка натяжных зажимов, натягивание и визирование грозозащитных тросов.
9 Перекладка грозозащитных тросов.
10 Установка гасителей вибрации.

ФЕР33-01-060 Подвеска грозозащитных тросов в анкерном пролете методом «под тяжением» с пересечением препятствий
Состав работ
1 Установка барабанов с тросом на раскаточные устройства.
2 Раскатка лидерного троса с тяжением через временные защиты.
3 Сборка изоляторов в гирлянды.
4 Подъем и закрепление гирлянд изоляторов, монтажных роликов и лидерного троса на опоры.
5 Установка барабанов с грозозащитным тросом на раскаточные устройства.
6 Подвеска грозозащитного троса методом «под тяжением».
7 Установка натяжных зажимов, натягивание и визирование грозозащитных тросов.
8 Перекладка грозозащитных тросов.
9 Установка гасителей вибрации.

Дополнительно к данным расценкам необходимо применять
ФЕРм10-06-057 Монтаж соединительных муфт для самонесущих волоконно-оптических кабелей на опоре, емкость оптических волокон.
К сожалению, данная расценка разработана для кабелей с числом волокон до 36.
Для 48-волоконного кабеля (на мой взгляд) возможно применить ФЕРм10-06-057-07 Монтаж соединительных муфт для самонесущих волоконно-оптических кабелей на опоре, емкость оптических волокон: 36 с коэффициентом, учитывающим увеличение работы:
1. Сварочного аппарата для сварки оптических кабелей со скалывателем на 2.28 маш.-ч по аналогии с расценкой ФЕРм10-06-057-03 Монтаж соединительных муфт для самонесущих волоконно-оптических кабелей на опоре, емкость оптических волокон: 12.
2.Рефлектометра на 1.88 маш.-ч
3. Спирт этиловый ректификованный технический, сорт I на 0.08 кг
4. Вспомогательные ненормируемые материальные ресурсы (2% от оплаты труда рабочих) на 1.43 руб.
Соответственно на это же время необходимо увеличить и Затраты труда рабочих (средний разряд работы 6,0) с Затратами труда машинистов

Источник

Поделиться с друзьями