Устройство мотора холодильника атлант

Принцип работы холодильника – схема и устройство холодильника Атлант

Работа холодильников, будь они простыми моделями или навороченными, основана на одном базовом принципе. Зная его и устройство холодильника, несложно обеспечить хранителю продуктов оптимальные условия эксплуатации, что продлит срок его службы. Эти знания также пригодятся, когда потребуется устранить мелкие, а в ряде случаев и крупные неисправности своими силами.

Холодильник ATLANT XM-4008-022.

Как устроен холодильник

Любой современный холодильный агрегат состоит из следующих частей:

  • поршневого компрессора, который обеспечивает циркуляцию хладагента;
  • испарителя расположенного внутри холодильника, забирающего тепло из камеры;
  • конденсатора (охладителя) размещённого на задней или боковой стенке агрегата, отводящего тепло в окружающую среду;
  • терморегулирующего вентиля, поддерживающего давление на необходимом уровне;
  • хладагента (как правило, фреон), который циркулирует внутри трубопроводов, перенося тепло от испарителя к охладителю.

Схема холодильника ATLANT МХМ 1709-00. Устройство двухкамерного холодильника Атлант.

Как образуется холод

Принцип работы холодильника основан на том, что хладагент, попадая в испаритель, резко расширяется, переходя в газообразное состояние. Поэтому его температура падает, и он становится холоднее воздуха в камере. В результате температура в ней понижается, а фреон становится теплей.

В отличие от современных холодильников, у которых испаритель изготовлен в виде отдельно расположенных трубок из алюминия или пластин, в старых моделях для этой цели использованы стенки камеры.

Поэтому в процессе размораживания нельзя применять острые предметы для скалывания льда, так как при повреждении стенки произойдёт утечка хладагента. Для восстановления работоспособности агрегата потребуется дорогостоящее заполнение системы циркуляции хладагентом.

Затем газообразный фреон, пройдя через фильтр-осушитель, сжимается компрессором и попадает в охладитель. Остывая, он становится жидким и через капиллярную трубку опять подаётся в испаритель. Повторение циклов происходит до достижения заданной температуры.

Капиллярная трубка

Капиллярная трубка – это важная деталь в любом холодильнике. Она выполняет главную задачу – передачу хладагента (фреона) в испаритель холодильного агрегата. Капиллярная трубка – это, такая труба, которая создает разницу в давлении между испарителем и конденсатором. При помощи капилляра происходит подача в испаритель нужного количества фреона.

Компрессор

Его по праву называют сердцем холодильного агрегата. Его задачей является создание разницы давления между нагнетательной и приёмной трубками для обеспечения надёжной циркуляции хладагента. Поэтому от того, как работает компрессор – зависит функциональность всего агрегата. Для бытовых рефрижераторов применяют герметично закрытые корпусы, в которые помещены компрессор и электромотор. Для смазки подвижных частей используется специальное масло.

Два компрессора двухкамерного холодильника Атлант.

Защита электродвигателя осуществляется с помощью пускозащитного реле, которое подключает пусковую обмотку во время запуска и отключает мотор при перегреве. Для защиты компрессора от попадания влаги служит фильтр-осушитель. Инверторный компрессор в холодильнике, который установлен на современных моделях, позволяет значительно продлить срок службы агрегата.

Кроме этого, использование инвертора позволяет снизить уровень шума.

При желании можно подсчитать эффективность работы компрессора. Для этого нужно засечь время работы Т1 и время отдыха Т2. Затем Т1/(Т1 + Т2) = эффективность. При значениях менее 0,2 требуется корректировка заданной температуры в камере в сторону понижения. Если выше 0,6 – неисправен уплотнитель двери или она перекошена.

Читайте также:  Винты для лодочных моторов шдх

Магнитная лента на холодильнике и её замена.

Особенности одно и двухкамерных холодильников

Несмотря на объединяющий их принцип работы – различия всё-таки есть. В большинстве однокамерных холодильников испаритель размещён в морозильном отсеке. В перегородке между ним и остальным объёмом камеры сделаны окна со шторками, которыми регулируется приток холодного воздуха. Надёжно, эффективно и проще некуда!

Двухкамерный холодильник, на котором есть только один компрессор, имеет по испарителю в каждой камере. Поначалу хладагент поступает в испаритель морозилки. После понижения в ней температуры фреон переходит в испаритель холодильной камеры. Когда температура в ней достигает заданного терморегулятором значения, отключается компрессор.

С недавних пор стали популярны модели с двумя компрессорами, каждый из которых предназначен для работы с одной камерой. Это позволяет устанавливать в каждой камере свою температуру. На первый взгляд кажется, что холодильный агрегат с одним компрессором экономичней. Однако это не совсем так, поскольку при необходимости у двухмоторных моделей возможно отключение одной камеры без ущерба для работы другой, что недопустимо у холодильников с одним компрессором.

Некоторые производители вместо второго компрессора применили клапана, управляемые электромагнитными катушками. Они устанавливаются на трубках, через которые фреон поступает в испарители. Это позволяет раздельно устанавливать температуру в камерах и отключать любую их них.

Электрическая схема холодильника Атлант 1709-02, 1700-02.

А1 – блок индикации В4-01-4,8 блок индикации М4-01-4,8, В1 – терморегулятор К-59 L2174, терморегулятор ТАМ 133-1М, EL –лампа освещения холодильной камеры, S1 – выключатель ВМ-4,8 , S2-выключатель, B2- терморегулятор К-56 L1954, терморегулятор Там145-2м-29-2,0-4,8-9-А, R1-нагреватель замораживания HX -01, RH1-тепловое реле компрессора, RA1-пусковое реле компрессора, CO1 – электродвигатель компрессора

Влияние температуры окружающего воздуха

Зная, как работает холодильник, нетрудно догадаться, что ставить его около отопительных приборов нельзя, так как нарушится работа конденсатора. Простейшая логика подсказывает, что холодильник на морозе будет работать лучше. Однако это неверно, так как придётся столкнуться с несколькими проблемами:

  1. Перестанет работать терморегулятор. В обычных условиях он включает компрессор при повышении температуры в камере. В условиях мороза приток тёплого воздуха извне невозможен.
  2. Тяжёлый пуск компрессора. Масло в нём на морозе станет вязким и осложнит передвижение поршня.
  3. Попадание в компрессор влаги. Из-за отсутствия притока тёплого воздуха нарушится функционирование испарителя. В результате поступающие в компрессор пары фреона будут насыщены каплями. При продолжительной работе в таком режиме компрессор прикажет долго жить.

Принцип действия абсорбционных холодильников

В этих агрегатах, работающих на принципе испарения хладагента, которым является аммиак, нет компрессора. Циркуляция поддерживается за счёт растворения его в воде, производимого в абсорбере. После чего аммиачный раствор направляется в десорбер, а затем в дефлегматор, где происходит разделение раствора на составляющие.

После прохода конденсатора аммиак переходит в жидкое состояние и через абсорбер возвращается в испаритель. Если сказать понятными словами абсорбер – это ёмкость для создания и хранения раствора, десорбер – испаритель, дефлегматор – охладитель. Для улучшения рабочих характеристик в раствор добавляется водород или иной инертный газ.

Читайте также:  Отличие масла лодочных моторов от бензопил

В быту холодильники этого вида встречаются крайне редко, так как недолговечны по сравнению с компрессионными моделями, а аммиак ядовит.

Холодильники с системой No Frost

В дословном переводе название системы означает: “без инея”. Это достигается с помощью встроенного вентилятора, который передаёт холод от единственного испарителя, размещённого в морозилке. Сначала холодный воздух распространяется внутри морозильной камеры, а затем через отверстия переходит в холодильный отсек.

За счёт циркуляции воздуха достигается равномерное распределение температуры в камерах. Для удаления наледи используется электронагреватель, находящийся под испарителем, который включается по сигналу таймера несколько раз в сутки. Образующаяся вода выводится наружу. В остальном устройство и принцип работы те же, что у обычных моделей.

Режим быстрой заморозки

Этой функцией обладает, например, холодильник Атлант и многие другие двухкамерные модели. Чтобы обеспечить быстрое замораживание продуктов, в этом режиме компрессор холодильника работает непрерывно, пока не будет нажата кнопка отключения функции. В моделях с электронным управлением отключение производится автоматически. Не рекомендуется пользоваться этим режимом более 3 суток.

Источник

Электрическая схема холодильника Atlant

Конструкция холодильного оборудования, применяемого в бытовых помещениях, основана на единых принципах. Знание механической части и электрической схемы холодильника Атлант и аналогов позволяет самостоятельно найти причину поломки и восстановить работоспособность.

Устройство

В устройство холодильника Атлант входят следующие компоненты:

  • корпус, оборудованный двойными стеками со слоем изолирующего материала;
  • фронтальные дверцы с возможностью навески на левой или правой стенке корпуса;
  • поршневой компрессор с электрическим двигателем (выполнен в виде единого блока);
  • радиатор испарителя, расположенный внутри рабочих камер оборудования;
  • конденсационный блок, смонтированный на внешней части корпуса (на задней стенке);
  • терморегулятор с температурными датчиками для поддержки заданных параметров;
  • электронный блок управления и реле, обеспечивающие работу электрических компонентов.

Радиаторы и компрессор соединены между собой в единый блок медными и стальными трубками, для обеспечения герметичности используется припой. В конструкции предусмотрены дополнительные элементы, отделяющие пары воды или масла, а также корректирующие давление хладагента. На части холодильных установок применяется дополнительный жидкокристаллический дисплей и блок контрольных индикаторов. Встречаются холодильники со специальным отсеком для охлаждения воды и с теплообменниками стандарта No Frost.

Компрессор

В устройство компрессора холодильника входит электрический двигатель переменного тока с вертикально установленным ротором. На переднем носке мотора смонтирован кривошипно-шатунный механизм, связанный с поршнем, сжимающим хладагент. Все агрегаты установлены на пружинных опорах в металлическом корпусе, состоящем из 2 половин. Части кожуха сварены между собой дуговой сваркой, в процессе эксплуатации техническое обслуживание и замена компонентов не предусмотрены.

В нижней части корпуса размещена масляная ванна и выполнен ввод кабелей питания. Мотор оборудован двойной обмоткой, рабочая часть используется при эксплуатации двигателя. Дополнительная пусковая обмотка применяется в момент раскрутки ротора, а затем отключается от цепи питания специальным реле, установленным на внешней части корпуса. Холодильник с одним компрессором одновременно обслуживает морозилку и холодильную камеру. Двухкомпрессорный Атлант отличается установкой раздельных теплообменников и регуляторов температуры для 2 камер.

Читайте также:  Моторы для вытяжки улитка

Электрическая схема

Схема электрическая принципиальная построена по 2-проводной концепции, оборудование подключается к бытовой сети однофазного тока при помощи штепсельной вилки. В состав электросхемы входит дополнительный контур заземления (только на части модификаций холодильного оборудования). Для управления работой компрессора применяется реле со встроенным датчиком температуры воздуха. Прибор автоматически подает питание при прогреве камеры до заданной температуры, после охлаждения воздуха передается сигнал остановки ротора электродвигателя.

Принцип действия

Принцип действия бытового холодильника основан на поглощении тепла при переходе хладагента из жидкого в газообразное состояние. Хладагент (фреон или изобутан) закачан в охлаждающий контур под давлением, на корпусе нагнетательного агрегата выполнена специальная трубка для пополнения запаса вещества. Для исключения утечек газа в процессе эксплуатации наконечник трубки герметизируется припоем.

Электрический компрессор нагнетает газ по магистралям в радиатор конденсатора, расположенный на задней стенке корпуса. Радиатор рассеивает тепло, образующееся при сжатии газа, в нижней части теплообменника расположен фильтр, отделяющий частицы конденсирующейся влаги от жидкого хладагента. Для подачи вещества в испаритель камеры морозильника используется капиллярный канал, снижающий давление. В испарителе происходит переход хладагента из жидкого в газообразное состояние, сопровождаемый поглощением тепла, затем газ поступает в полость компрессора.

Малогабаритные однокомпрессорные холодильные установки оснащаются общей камерой, охлаждаемой единым испарителем.

В двухкамерных изделиях морозилка отделена от холодильного отделения перегородкой, заполненной слоем изолирующего материала. В конструкции предусмотрены отдельные испарительные блоки, расположенные внутри камер.

Оборудование стандарта No Frost отличается применением скрытого испарителя, расположенного между стенками корпуса. Для подачи охлажденного воздуха используется электрический вентилятор. Постоянное перемещение воздушных масс обеспечивает равномерное распределение температурного фона по объему камеры с одновременным снижением содержания влаги. Осевший на стенках отсеков иней автоматически удаляется электрическим нагревательным элементом (включается по таймеру).

Существуют модификации холодильного оборудования, лишенные механического компрессора. В качестве хладагента применяется водный раствор аммиака, формируемый в специальном резервуаре (абсорбере). Жидкость подается помпой в отдельную емкость, позволяющую разделить раствор на исходные компоненты (с поглощением тепла). Газообразный аммиак поступает в конденсационный блок, преобразующий вещество в жидкую фазу. Для улучшения рабочих характеристики в хладагент вводится инертный газ. Подобные установки не используются в бытовых условиях из-за высокой стоимости.

Через какое время должен отключаться холодильник

Цикл работы холодильника состоит из этапа функционирования компрессора и простоя, предназначенного для охлаждения электрического двигателя. Показателем функционирования холодильной установки является коэффициент работы, равный соотношению времени вращения ротора двигателя к общему времени цикла. Исправный холодильный агрегат должен работать в течение 20-60% от продолжительности цикла. При отклонении значения от норматива требуется проверить работу терморегулятора и убедиться в отсутствии повреждений в магистралях подачи хладагента.

Стандартный бытовой холодильник должен отключаться через 10-15 минут работы, на параметр оказывает влияние температура воздуха в помещении и климатический класс оборудования.

При несоответствии категории установки условиям время включения компрессора увеличивается, что приводит к повышенному износу деталей конструкции. При приобретении холодильных установок рекомендуется обращать внимание на климатический класс, информация указывается на табличке, смонтированной на корпусе.

Источник

Поделиться с друзьями